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充电桩外壳材料怎么选,你知道吗

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充电桩外壳材料怎么选,你知道吗

发布日期:2018-08-15 作者:充电桩外壳 点击:

充电桩外壳材料怎么选,你知道吗

充电桩行业即将爆发

在电池性能、单次充电行驶里程短期不能显著提高的情况下,充电桩作为新能源汽车的标配,直接决定了新能源汽车的发展。

但是目前在在电动汽车产业发展过程中,普遍存在注重车而不注重充电基础设施的问题,有车无桩、有桩无车现象并存。该现象的存在也大大制约着我国新能源汽车的发展。

为此,国家相继出台各项产业政策,大力推动充电基础设施(充电桩/充电站)的建设。根据国务院《关于加快电动汽车充电基础设施建设的指导意见》,将建设“桩站先行,适度超前,智能高效”的充电基础设施体系。2015~2020年,将建成充电桩480万个,充电站1.2万座。预估将释放900亿元的市场潜能。

根据前期调研发现,充电桩的实际使用环境复杂,有些用于南方沿海环境,材料将面临高温冲击,高紫外线照射,海边盐雾腐蚀等环境应力的影响,充电桩表面温度可能升至85℃甚至更高,可能使材料软化,爬电距离和电气间隙减少,诱发质量事故。长期紫外线照射会使材料严重褪色,甚至降低力学性能,导致材料老化,开裂,影响美观和安全性能;

有些用于北方极寒气候,以黑龙江、内蒙古北部地区为例,充电桩冬季使用环境经常低至-40℃;致使材料发脆、开裂,严重失效。

有些地区临近陶瓷行业和发电厂,排放含硫气体,形成酸雨,显著加快产品失效。

此外,由于人体可直接接触充电桩,且为了达到高速充电的效果,充电桩的使用电流非常大,这对于材料电气绝缘性能和耐燃、阻燃性能也提出了严苛的要求。

由上可知,充电桩使用环境非常苛刻,对外壳材料质量要求很高。但是目前国内各材料供应商的种类和改性水平千差万别,市场上也没有统一的行业标准,导致产品匹配性差、性能参差不齐,带来极大的浪费和安全隐患。

充电桩材料组成

在了解了充电桩的使用环境后,我们再来看看充电桩中的哪些材料将经受这些严苛的环境考验。

其中,经常暴露于外部环境中的主要部件有充电桩外壳、充电枪外壳、插头插座、电线电缆的外层材料。那么,要搞清楚这些部件如何选材,我们先来看看这些部件经常使用的塑料都有哪些。

充电桩整机标准

从国内情况来看,目前主要采用的标准是国标GB/T 18487系列标准和能源局标准NB/T 33001NB/T33008等。这些标准部分采用了IEC的要求,并结合我国的实际情况,进行了一定程度的修订。这些标准的制定,主要是解决目前我国充电桩通信接口不统一、安全性兼容性不足、互联互通程度低等问题。但是其中对于材料的要求较少,仍有待完善。

充电桩外壳

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